飲食品業界

用途：ボトリング設備への CO2 供給

Mankenberg のソリューション

DM652FSo DN 32

設備の説明
飲料の製造には二酸化炭素（CO2）が使用されます。 圧縮容器のバッテリーによって液体二酸化炭素が気化され、ガスが発生します。

バルブの果たす役目
このプロセスのため、各々 2000 kg/h の蒸発装置（2×1080 Nm³/h CO2-ガス）が 2 台取り付けられています。
また、圧力調節器によって圧力が 15 ～ 17 bar から 11 ～ 12 bar へと落とされます。
お客様のご要望により同じ作りのバルブを並列運転で使用することが可能です。並列化セクションが停止した場合、製造プロセスを途切れさせないように調節器が短時間に渡って 2 台の蒸発装置の役割を完全に引継ぎます。

メリット

非常に高性能かつ信頼性の高いバルブで、軽量、コンパクトに設計されています。通常二次側圧力用として使用される制御線は使用上の都合により内部制御穴によって代用され、バルブヘッドにはマノメータが取り付けられています。

用途：ボトル洗浄設備

Mankenberg のソリューション
DM652F DN 50

設備の説明
飲料の製造とボトリングでは空のボトルがボトル洗浄装置で洗浄され、再利用されます。

バルブの果たす役目
圧力調節器によって 10 m³/h、6.5 ～ 7 bar の水圧が 0.8 ～ 1.0 bar まで落とされます。
パイプ型の DN 65 は設計段階にすでに組み込まれていました。さらに、パイプシステムは定期的に圧力をかけず飽和蒸気によって 100 ℃で殺菌されます。

メリット
定格幅があらかじめ設定されている場合には DM 652F は特に高性能であるほか、軽量でコンパクトに設計されています。また、バルブのメンテナンスはスピーディーなシステムによって素早く簡単に行えるようになっています。

用途：ビール貯蔵タンクへの無菌空供給

Mankenberg のソリューション

DM582F DN 25

設備の説明
ビール貯蔵タンクは水酸化ナトリウム溶液（NaOH）によって殺菌されます。貯蔵中、タンク内には常に二酸化炭素（CO2）が充満しています。水酸化ナトリウム溶液は二酸化炭素に反応して炭酸ナトリウム（炭酸ソーダ）となります
（2 NaOH + CO2 → Na2CO3 + H2O）。そして、タンクの底に炭酸ソーダが泥状に沈殿するのです。
これは、水酸化ナトリウム溶液が使用される前にタンクを無菌空で洗浄することで防止することが可能です。
こうすることで二酸化炭素が取り除かれるので、炭酸ソーダが蓄積することはありません。

バルブの果たす役目
醸造所の無菌空システムの圧力は 7 ～ 8 bar。この圧力が 1 ～ 2 に落とされた状態で、タンクは 165 Nm³/h の無菌空によって殺菌されます。この減圧は圧力調節器によって行われます。

メリット

この用途では低めの出力要求（KVS 値制限）に見合う、低価格の DM502 型を標準仕様としています。食料品を扱うため衛生面における要求を満たさなくてはならないため、ここでは全ステンレス製のバルブ（DM582 型）が採用されています。また、バルブにはマノメータを直接取り付けることも可能です。
深絞り加工の CrNiMo ステンレス製バルブは腐食耐性で、表面には電解研磨を施すことが可能です。また信頼性が高く補助動力を必要としない上、メンテナンスも簡単です。

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